大家好,小芯来为大家解答以上的问题。生产计划管理手册，生产计划管理这个很多人还不知道,现在让我们一起来看看吧！

1、生产计划如何管理，首先得了解下一份完备的生产计划需要哪些数据？01 所有产品结构信息即生产管理中BOM管理，有了产品结构才能方便的进行订单分解，分解成实际生产的任务。

2、02所有产品的制造工艺信息简单来说，就是要能知道任何一个制造任务（如一个零件）可以分解为几步以及每一步之间的逻辑关系，每一步用到哪些物料、需要哪种设备、需要哪些辅助工具，即是生产管理中常说的工艺流程。

3、03 所有使用的资源信息资源是必备的生产主体，没有资源，生产无从谈起，所以需要对生产所需要的全部资源进行管理，这里所说的资源包含物料、设备、工具等。

4、04 其他如订单、日历等信息订单是生产计划排程的源头，所以重要性是不言而喻的，订单主要信息包括数量，交货期等；日历是生产制造正常进行的规则，所以也是必须的数据。

5、然而，也得清楚生产计划难落地的原因，这样才能更好地对症下药。

6、相互冲突的计划与目标：生产要求的准备有序与市场订单灵活多变的矛盾、产能最大化与订单数量多之间的矛盾、库存成本最小化与物料需求及时响应的矛盾、批量采购价格优势与库存最小化之间的矛盾。

7、复杂多约束的生产现场：复杂的工艺路径对各种设备的特殊需求各不相同、有限的生产设备，物料，库存，人员的约束、小批量多品种的生产模式。

8、动态变动的生产环境：临时订单改变，紧急插单的需求、产品流程变化，新产品研制流程的不确定性、机器设备故障检修等。

9、因此，企业管理者在制定生产计划时，可以充分参考上述提到的几点，并对照自身企业发展实际现状，做出针对性改变，可利用APS改善传统MRP运算逻辑的不足。

10、　　生产计划管理，一般是指企业对生产活动的计划、组织和控制工作。

11、狭义的生产计划管理是指以产品的基本生产过程为对象所进行的管理，包括生产过程组织、生产能力核定、生产计划与生产作业计划的制定执行以及生产调度工作。

12、广义的生产计划管理则有了新的发展，指以企业的生产系统为对象，包括所有与产品的制造密切有关的各方面工作的管理，也就是从原材料设备、人力、资金等的输入开始，经过生产转换系统，直到产品输出为止的一系列管理工作。

13、我们这里将要谈的是车间生产计划管理，指的是狭义上的生产计划管理工作。

14、宁夏西诚软件制造执行系统的定位，是处于计划层和现场自动化系统之间的执行层，主要负责车间生产管理和调度执行。

15、一个设计良好的MES系统可以在统一平台上集成诸如生产调度、产品跟踪、质量控制、设备故障分析、网络报表等管理功能，使用统一的数据库和通过网络联接可以同时为生产部门、质检部门、工艺部门、物流部门等提供车间管理信息服务。

16、系统通过强调制造过程的整体优化来帮助企业实施完整的闭环生产，协助企业建立一体化和实时化的ERP/MES/SFC信息体系。

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